Este moldeo permite obtener piezas cilíndricas usando exclusivamente la fuerza centrífuga, al girar una masa alrededor de su eje. La matriz resina y el refuerzo, generalmente en forma de hilo cortado, proporcionado por una cortadora, se introducen en el interior del molde hueco, que gira a una velocidad determinada.
La lanza portadora del proyector de resina y de refuerzo, se desplaza a lo largo del eje del molde, depositando su carga y formando un laminado contra la pared interior del molde giratorio. La fuerza centrífuga actúa de forma que el refuerzo, si es fibra de vidrio al tener doble densidad que la resina, tiende a colocarse pegado a la pared interior el molde. La resina, por su menor densidad, la mitad, se situará en el exterior del laminado, obteniéndose un producto ausente de aire o microburbujas, con una superficie interior rica en resina, lo que garantiza un excelente comportamiento frente a la circulación de líquidos, acabado a dos caras sin contramolde, espesor uniforme y fácil desmoldeo por contracción propia. Puede calentarse el molde para favorecerla polimerización.
Este moldeo está pensado para piezas sólo de revolución o cilíndricas y necesita material de gran precisión y un equilibrado perfecto. Ver productos de Centrífugo.
Proceso de fabricación donde las fibras secas pasan por un baño de resina antes de colocarlas en un molde. Conoce el proceso de impregnación en contínuo.